ماشین آلات موجود در تصویر یکدستگاه آجر نسوزتجهیزات خط تولید. در زیر مقدمه ای بر آن آمده است:

I. مرور کلی

دستگاه آجر نسوزخط تولید، یک تجهیزات آجرسازی سازگار با محیط زیست است. نیازی به پخت ندارد. از مواد زائد صنعتی مانند سیمان، خاکستر بادی، سرباره، پودر سنگ و ماسه به عنوان مواد اولیه استفاده می‌کند، آجرها را از طریق روش‌هایی مانند هیدرولیک و ارتعاش تشکیل می‌دهد و انواع مختلفی از آجرها مانند آجرهای استاندارد، آجرهای توخالی و آجرهای رنگی روسازی را از طریق پخت طبیعی یا پخت با بخار تولید می‌کند. این دستگاه به طور گسترده در ساخت و ساز، جاده‌سازی و سایر زمینه‌های مهندسی استفاده می‌شود و به بازیافت منابع و توسعه ساختمان‌های سبز کمک می‌کند.

دوم. ترکیب و عملکرد تجهیزات

۱. سیستم پردازش مواد اولیه: شامل یک سنگ شکن، یک دستگاه غربالگری، یک میکسر و غیره است. سنگ شکن، مواد اولیه بزرگ (مانند سنگ معدن و بلوک‌های بتنی ضایعاتی) را به اندازه ذرات مناسب خرد می‌کند؛ دستگاه غربالگری مواد اولیه‌ای را انتخاب می‌کند که الزامات اندازه ذرات را برآورده می‌کنند و ناخالصی‌ها و ذرات بزرگ را حذف می‌کند؛ میکسر مواد اولیه مختلف را به طور دقیق با سیمان، آب و غیره به نسبت مناسب مخلوط می‌کند تا از یکنواختی مواد اطمینان حاصل شود و پایه مواد اولیه با کیفیت بالا برای ساخت آجر فراهم شود که استحکام و پایداری کیفی بدنه آجر را تعیین می‌کند.

۲. دستگاه اصلی قالب‌گیری: این دستگاه، تجهیزات اصلی است و با تکیه بر یک سیستم هیدرولیک و یک سیستم ویبره کار می‌کند. سیستم هیدرولیک فشار قوی ایجاد می‌کند تا مواد اولیه در قالب تحت فشار بالا به طور نزدیک با هم ترکیب شوند. سیستم ویبره به ارتعاش کمک می‌کند تا هوای موجود در مواد تخلیه شود و فشردگی افزایش یابد. با جایگزینی قالب‌های مختلف، می‌توان انواع مختلف آجر مانند آجرهای استاندارد، آجرهای توخالی و آجرهای محافظ شیب را برای رفع نیازهای مختلف ساخت و ساز تولید کرد. کیفیت قالب‌گیری مستقیماً با ظاهر، دقت ابعادی و خواص مکانیکی آجرها مرتبط است.

۳. سیستم انتقال: این سیستم از یک نوار نقاله، یک ارابه انتقال و غیره تشکیل شده است. نوار نقاله وظیفه انتقال مواد اولیه از حلقه پردازش به دستگاه اصلی قالب‌گیری و انتقال بلوک‌های آجری شکل گرفته به منطقه پخت را بر عهده دارد. این سیستم قابلیت انتقال مداوم و پایدار را برای اطمینان از اتصال فرآیند تولید دارد. از ارابه انتقال برای انتقال بلوک‌های آجری در ایستگاه‌های مختلف (مانند تبدیل مسیر از قالب‌گیری به پخت)، تنظیم انعطاف‌پذیر موقعیت بلوک‌های آجری و بهبود استفاده از فضا و راندمان گردش خط تولید استفاده می‌شود.

۴. سیستم پخت: به پخت طبیعی و پخت بخار تقسیم می‌شود. پخت طبیعی به معنای سخت شدن آجرهای خام با استفاده از دما و رطوبت طبیعی در هوای آزاد یا سوله پخت است. هزینه کم است اما چرخه آن طولانی است. پخت بخار از یک کوره پخت بخار برای کنترل دقیق دما، رطوبت و زمان پخت، تسریع واکنش هیدراتاسیون آجرها و کوتاه کردن چرخه پخت (که می‌تواند در عرض چند روز تکمیل شود) استفاده می‌کند. این روش برای تولید در مقیاس بزرگ و سریع مناسب است. با این حال، هزینه‌های تجهیزات و عملیات نسبتاً بالا است. می‌توان آن را با توجه به مقیاس تولید انتخاب کرد و باید رشد استحکام و پایداری عملکرد بدنه آجر را در آینده تضمین کرد.

۵. سیستم پالت‌گذاری و بسته‌بندی: این سیستم شامل یک پالت‌ساز و یک دستگاه بسته‌بندی است. پالت‌ساز به طور خودکار آجرهای پخته شده را به طور مرتب روی هم قرار می‌دهد، در نیروی انسانی صرفه‌جویی می‌کند، دقت و پایداری پالت‌گذاری را تضمین می‌کند و ذخیره‌سازی و حمل و نقل را تسهیل می‌کند. دستگاه بسته‌بندی، توده‌های آجر چیده شده را دسته بندی و بسته‌بندی می‌کند تا یکپارچگی آجرها را افزایش دهد، از پراکندگی در حین حمل و نقل جلوگیری کند و کیفیت و کارایی تحویل محصول را بهبود بخشد.

III. مزایا و ویژگی‌ها

۱. حفاظت از محیط زیست و صرفه‌جویی در انرژی: از مواد زائد مانند پسماندهای صنعتی استفاده می‌کند، آسیب آجرهای رسی به منابع زمینی را کاهش می‌دهد و آلودگی ناشی از انباشت پسماندهای زباله را کم می‌کند. علاوه بر این، فرآیند بدون پخت، به میزان زیادی در مصرف انرژی (مانند زغال سنگ) صرفه‌جویی می‌کند، با سیاست‌های ملی حفاظت از محیط زیست و اقتصاد چرخشی مطابقت دارد و به شرکت‌ها در تحول تولید سبز کمک می‌کند.

۲. هزینه قابل کنترل: مواد اولیه منبع گسترده و هزینه پایینی دارند. مصرف انرژی و نیروی کار در فرآیند تولید نسبتاً کم است. اگر عمل آوری طبیعی برای عمل آوری بعدی انتخاب شود، هزینه بیشتری صرفه جویی می شود. این امر می تواند به طور موثر هزینه تولید آجر را کاهش داده و رقابت پذیری بازار را بهبود بخشد.

۳. محصولات متنوع: با تعویض قالب‌ها، می‌توان به سرعت نوع آجر را تغییر داد تا نیازهای استفاده از آجر در بخش‌های مختلف پروژه‌های ساختمانی (مانند دیوارها، زمین، حفاظت از شیب و غیره) را برآورده کند. این محصول از سازگاری بالایی برخوردار است و می‌تواند به طور انعطاف‌پذیری به تغییرات در سفارشات بازار پاسخ دهد.

۴. کیفیت پایدار: فرآیند تولید خودکار، با کنترل دقیق از مواد اولیه تا قالب‌گیری و پیوندهای پخت، منجر به دقت ابعادی بالای بدنه آجر، استحکام یکنواخت و انطباق با الزامات عملکردی مانند مقاومت فشاری و خمشی می‌شود و کیفیت و ایمنی پروژه‌های ساختمانی را تضمین می‌کند.

چهارم. سناریوهای کاربردی و روندهای توسعه

در حوزه ساخت و ساز، از آن برای ساخت دیوارها، سنگفرش زمین، ساخت محافظ شیب و غیره استفاده می‌شود؛ در مهندسی شهری، از آن برای ساخت آجرهای پیاده‌رو، آجرهای چمن‌کاری، آجرهای محافظ شیب برای حفاظت از آب و غیره استفاده می‌شود. در آینده، خط تولید ماشین آجر نسوز در جهت هوشمندانه‌تر (مانند نظارت بر پارامترهای تولید توسط اینترنت اشیا، هشدار زودهنگام خطا)، جهت کارآمدتر (بهبود سرعت قالب‌گیری، کوتاه کردن چرخه پخت) و جهت سازگارتر با محیط زیست (بهینه‌سازی انواع و نسبت‌های استفاده از ضایعات، کاهش مصرف انرژی) توسعه خواهد یافت و به طور مداوم پشتیبانی قوی برای تولید مصالح ساختمانی سبز و ترویج توسعه پایدار صنعت ساخت و ساز ارائه می‌دهد.

دستگاه آجر نسوزخط تولید، یک تجهیزات آجرسازی سازگار با محیط زیست است. این خط از ضایعات صنعتی مانند سیمان، خاکستر بادی، سرباره و پودر سنگ به عنوان مواد اولیه استفاده می‌کند. آجرها از طریق شکل‌دهی هیدرولیکی و ارتعاشی و سپس عمل‌آوری طبیعی یا بخار تولید می‌شوند. این خط تولید از سیستم‌هایی برای پردازش مواد اولیه (خرد کردن، غربالگری و مخلوط کردن)، یک دستگاه شکل‌دهی اصلی (شکل‌دهی ارتعاشی هیدرولیکی، قادر به تولید انواع مختلف آجر با تغییر قالب‌ها)، انتقال (تسمه‌ها و چرخ دستی‌های انتقال برای اتصال فرآیندها)، عمل‌آوری (عمل‌آوری طبیعی یا بخار برای تسریع سخت شدن) و پالت‌بندی و بسته‌بندی (انباشته کردن و دسته‌بندی خودکار برای ذخیره‌سازی و حمل و نقل راحت) تشکیل شده است.

مزایای قابل توجهی دارد. سازگار با محیط زیست و صرفه‌جویی در مصرف انرژی است، زیرا مواد زائد را مصرف می‌کند و مصرف انرژی را کاهش می‌دهد و با اقتصاد چرخشی مطابقت دارد. هزینه آن کم است، با طیف گسترده‌ای از مواد اولیه و فرآیندهای صرفه‌جویی در نیروی کار، و عمل‌آوری طبیعی مقرون به صرفه‌تر است. محصولات متنوع هستند؛ با تغییر قالب‌ها، آجرهای استاندارد، آجرهای توخالی و غیره می‌توانند برای رفع نیازهای ساخت و ساز تولید شوند. کیفیت پایدار است، با کنترل خودکار بر روی تمام پیوندها، که منجر به دقت بالا و عملکرد عالی آجرها می‌شود.

این ماده در سنگ‌تراشی دیوارهای ساختمان، سنگفرش زمین، ساخت و ساز محافظ شیب و همچنین در تولید آجرهای پیاده‌رو شهری و آجرهای کاشت چمن کاربرد دارد. در آینده، به سمت هوشمندسازی (نظارت بر اینترنت اشیا، هشدار زودهنگام خطا)، راندمان بالا (افزایش سرعت شکل‌دهی، کوتاه کردن دوره‌های عمل‌آوری) و حفاظت از محیط زیست (بهینه‌سازی استفاده از ضایعات) توسعه خواهد یافت. این ماده به تولید مصالح ساختمانی سبز کمک خواهد کرد، توسعه پایدار صنعت ساخت و ساز را ارتقا می‌دهد و پشتیبانی قوی برای بازیافت منابع و ساخت و ساز مهندسی فراهم می‌کند.