ظاهر و چیدمان کلی

از نظر ظاهری، Optimus 10B ظاهری شبیه به یک دستگاه صنعتی بزرگ دارد. قاب اصلی عمدتاً از یک سازه فلزی آبی محکم ساخته شده است. انتخاب این رنگ نه تنها شناسایی آن را در محیط کارخانه تسهیل می‌کند، بلکه تا حدودی نشان‌دهنده دوام و ویژگی‌های صنعتی دستگاه نیز می‌باشد. قسمت قیف زرد رنگ در بالای دستگاه به طور ویژه‌ای چشم‌نواز است و با کلمات "Optimus 10B" و "گروه هونچا«این قیف برای ذخیره مواد اولیه مورد نیاز برای تولید بلوک، مانند مواد ترکیبی مانند سیمان و شن و ماسه استفاده می‌شود. طرح کلی جمع و جور است و هر ماژول عملکردی به صورت منظم چیده شده است که نشان دهنده توجه به استفاده از فضا و منطقی بودن فرآیند تولید در طراحی صنعتی است. از تغذیه، شکل‌دهی تا اتصال خروجی آجر، یک خط عملیاتی منسجم تشکیل شده است.»

رابطه بین ساختار و اصل کار

بخش قاب آبی این دستگاه، ساختار اساسی برای تحمل بار و تحقق عملکرد آن را تشکیل می‌دهد. بازوهای رباتیک مختلف، قالب‌ها، دستگاه‌های انتقال و غیره در داخل قاب با هماهنگی کار می‌کنند. به عنوان مثال، میله‌های مکانیکی عمودی و افقی که در تصویر قابل مشاهده هستند، ممکن است اجزای هیدرولیکی باشند. سیستم هیدرولیک در دستگاه تشکیل بلوک بسیار مهم است. این سیستم عمل فشار قالب را از طریق نیروی هیدرولیک انجام می‌دهد و مواد اولیه‌ای را که از قیف در حفره قالب می‌ریزند، اکسترود و شکل می‌دهد. بخش قالب کلید تعیین شکل و اندازه بلوک است. قالب‌هایی با مشخصات مختلف می‌توانند انواع مختلفی از محصولات بلوکی مانند آجرهای استاندارد، آجرهای توخالی و آجرهای روسازی را تولید کنند و نیازهای سناریوهای مختلف کاربرد در ساخت و ساز را برآورده سازند.

پیوندهای بازتاب در فرآیند تولید

حدس زدن فرآیند تولید از عملیات پرسنلی در محل و ساختار تجهیزات: ابتدا مواد اولیه توسط سیستم بچینگ (که ممکن است در تجهیزات یا سیستم مرتبط ادغام شده باشد) به نسبت مخلوط شده و سپس به قیف زرد بالایی منتقل می‌شوند. قیف به طور یکنواخت مواد را از طریق مکانیسم تخلیه به حفره قالب تشکیل دهنده توزیع می‌کند. سپس، سیستم هیدرولیک، هد فشار را به سمت پایین هدایت می‌کند و فشار زیادی را به مواد موجود در حفره قالب اعمال می‌کند تا مواد تحت فشار قالب شکل بگیرند. در طول این فرآیند، پارامترهایی مانند کنترل فشار و زمان نگهداری فشار تجهیزات بر شاخص‌های کیفیت مانند استحکام بلوک تأثیر می‌گذارند. بلوک‌های تشکیل شده از طریق مکانیسم خروجی آجر بعدی (که به طور کامل در تصویر نشان داده نشده است، که می‌توان آن را با توجه به تجهیزات مرسوم در صنعت استنباط کرد) به پالت یا تسمه نقاله منتقل می‌شوند و وارد فرآیندهای بعدی مانند پخت و تکمیل تبدیل مواد اولیه به بلوک‌های نهایی می‌شوند.

مزایای تجهیزات و ارزش صنعت

ماشین‌های قالب‌گیری بلوکمانند Optimus 10B مزایایی مانند راندمان بالا، صرفه‌جویی در مصرف انرژی و چندمنظوره بودن در تولید مصالح ساختمانی دارد. راندمان بالا در درجه نسبتاً بالای اتوماسیون و توانایی کار مداوم منعکس می‌شود. در مقایسه با آجرسازی دستی سنتی یا تجهیزات ساده، این دستگاه راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد و تقاضای بلوک‌ها را در پروژه‌های ساختمانی در مقیاس بزرگ برآورده می‌کند. از نظر صرفه‌جویی در مصرف انرژی، با بهینه‌سازی سیستم هیدرولیک، سیستم توزیع مواد و غیره، می‌تواند مصرف انرژی را تا حدی کاهش دهد و مطابق با روند تولید سبز در صنعت مدرن باشد. چندمنظوره بودن به این معنی است که می‌تواند با انواع مواد اولیه (مانند استفاده مجدد از زباله‌های صنعتی مانند خاکستر بادی و سرباره، که برای حفاظت از محیط زیست و بازیافت منابع مفید است) سازگار شود و انواع مختلفی از بلوک‌ها را تولید کند و به شرکت‌ها کمک کند تا به طور انعطاف‌پذیر به نیازهای بازار پاسخ دهند. از نظر ارزش صنعتی، فرآیند تولید صنعتی مصالح دیواری را ارتقا می‌دهد، توسعه ساخت و ساز را به سمت جهتی کارآمدتر و استانداردتر ارتقا می‌دهد و همچنین پشتیبانی تجهیزاتی را برای تولید مصالح ساختمانی سازگار با محیط زیست فراهم می‌کند و به کاهش استفاده از آجرهای رسی و حفاظت از منابع زمین کمک می‌کند.

دیدگاه بهره‌برداری و نگهداری

پرسنل موجود در تصویر روی بخش‌های مختلف تجهیزات کار می‌کنند که نشان‌دهنده پیچیدگی عملکرد و نگهداری تجهیزات است. از نظر عملیاتی، پرسنل حرفه‌ای باید با کنترل سیستم هیدرولیک، تنظیم پارامترهای توزیع مواد، تعویض قالب و اشکال‌زدایی تجهیزات و غیره آشنا باشند تا تولید محصولات باکیفیت تضمین شود. از نظر نگهداری، بازرسی و نگهداری منظم روغن هیدرولیک، اجزای گیربکس، سایش قالب و غیره مورد نیاز است. پرسنل موجود در تصویر ممکن است در حال نصب و راه‌اندازی تجهیزات، بازرسی روزانه یا عیب‌یابی باشند تا از عملکرد پایدار تجهیزات اطمینان حاصل شود. زیرا هنگامی که چنین تجهیزات بزرگی خراب و متوقف می‌شوند، تأثیر زیادی بر پیشرفت تولید خواهد داشت. بنابراین، استانداردسازی و حرفه‌ای بودن عملکرد و نگهداری برای بهره‌وری تولید شرکت‌ها بسیار مهم است.

۲. طراحی ساختاری آن منظم است. قیف زرد در بالا برای بارگیری مواد اولیه مانند سیمان، شن و ماسه و سایر مواد مورد نیاز برای ساخت آجر استفاده می‌شود. ساختار قاب آبی در وسط محکم است و باید بخشی باشد که اجزای کلیدی برای عملکرد تجهیزات را در خود جای می‌دهد. دستگاه‌های مکانیکی داخلی به طور هماهنگ برای تحقق فرآیندهای ساخت آجر مانند پرس مواد اولیه کار می‌کنند. فرض بر این است که بازوی مکانیکی زرد یا ساختار انتقال در کنار، مسئول اقداماتی مانند حمل و نقل بلوک‌های آجر و قالب‌بندی کمکی در طول فرآیند ساخت آجر است و تداوم فرآیند ساخت آجر را تضمین می‌کند.

این نوع ازدستگاه آجر سازینقش مهمی در زمینه تولید مصالح ساختمانی ایفا می‌کند. این دستگاه می‌تواند مواد اولیه را به محصولات آجری با مشخصات مختلف مانند آجرهای سیمانی، آجرهای نفوذپذیر و غیره تبدیل کند و به طور گسترده در ساخت و ساز، سنگفرش جاده و سایر پروژه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. از طریق عملیات خودکار یا نیمه خودکار، در مقایسه با روش‌های سنتی ساخت آجر، می‌تواند راندمان تولید را بهبود بخشد، ثبات کیفیت آجر را تضمین کند و به شرکت‌ها در تولید در مقیاس بزرگ کمک کند. در زمینه فعلی صرفه‌جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست، ممکن است طرح‌های خاصی برای استفاده منطقی از مواد اولیه و کاهش مصرف انرژی نیز داشته باشد، نیازهای تولید مصالح ساختمانی مدرن را برآورده کند و پشتیبانی تجهیزات اساسی و مهم تولید آجر را برای صنعت ساخت و ساز فراهم کند.

هنگام کار، مواد اولیه از قیف بالایی وارد می‌شوند و فرآیندهایی مانند توزیع یکنواخت مواد در داخل و پرس فشار بالا را طی می‌کنند تا به سرعت قطعات آجری تشکیل شوند. این دستگاه دارای ویژگی‌های راندمان بالا و صرفه‌جویی در مصرف انرژی است و دارای درجه اتوماسیون نسبتاً بالایی است که می‌تواند مداخله دستی را کاهش داده و راندمان تولید را بهبود بخشد. این دستگاه برای بهره‌برداری از کارخانه‌های آجر در مقیاس بزرگ مناسب است و به شرکت‌ها کمک می‌کند تا هزینه‌ها را کاهش داده و راندمان تولید مصالح ساختمانی را افزایش دهند. این دستگاه یک مدل نسبتاً پیشرفته در بین تجهیزات تولید آجر نپخته است که پشتیبانی قوی برای تولید مصالح ساختمانی اساسی برای صنعت ساخت و ساز فراهم می‌کند. با عملکرد پایدار و کیفیت قابل اعتماد، کاربرد خاصی در بازار دارد و توسعه تولید آجر نپخته سازگار با محیط زیست را ارتقا می‌دهد.