I. بررسی اجمالی تجهیزات

تصویر، یک دستگاه قالب‌گیری بلوک اتوماتیک را نشان می‌دهد که به طور گسترده در زمینه تولید مصالح ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه می‌تواند مواد اولیه‌ای مانند سیمان، شن و ماسه و خاکستر بادی را از طریق نسبت‌بندی دقیق و پرس، برای تولید بلوک‌های مختلف مانند آجرهای استاندارد، آجرهای توخالی و آجرهای روسازی پردازش کند و نیازهای پروژه‌های ساختمانی مختلف را برآورده سازد و تولید کارآمد و سازگار با محیط زیست مصالح دیوار و زمین را تسهیل کند.

دوم. ساختار و ترکیب

(1) سیستم تأمین مواد اولیه

قیف زرد جزء اصلی است که وظیفه ذخیره و انتقال مواد اولیه را بر عهده دارد. طراحی با ظرفیت بالای آن می‌تواند به طور مداوم مواد را برای فرآیندهای بعدی تأمین کند. این دستگاه که به یک دستگاه تغذیه دقیق مجهز است، می‌تواند مواد اولیه مخلوط مانند شن و ماسه و سیمان را به طور پایدار و مطابق با نسبت از پیش تعیین شده، خارج کند و یکنواختی ترکیب مواد اولیه بلوک را تضمین کند.

(2) سیستم ماشین اصلی قالب گیری

بدنه اصلی دارای ساختار قاب آبی است که کلید قالب‌گیری بلوکی است. این دستگاه دارای قالب‌های با استحکام بالا و مکانیزم‌های پرس داخلی است و از طریق انتقال هیدرولیکی یا مکانیکی، فشار بالایی را به مواد اولیه اعمال می‌کند. قالب‌ها را می‌توان در صورت نیاز برای سازگاری با مشخصات مختلف مانند آجرهای استاندارد و آجرهای توخالی تعویض کرد. فشار و ضربه در طول فرآیند پرسکاری دقیقاً کنترل می‌شوند تا از فشردگی و دقت ابعادی بلوک‌ها اطمینان حاصل شود و کیفیت محصول بهبود یابد.

(3) سیستم انتقال و کمکی

قاب انتقال آبی و دستگاه‌های کمکی وظیفه انتقال مواد اولیه و محصولات نهایی را بر عهده دارند. از ورود مواد اولیه به قیف تا انتقال بلوک‌های شکل‌گرفته به محل تعیین‌شده، کل فرآیند خودکار است. این سیستم با همکاری مکانیسم‌های کمکی مانند موقعیت‌یابی و چرخش، تداوم تولید را تضمین می‌کند، دخالت دست را کاهش می‌دهد و کارایی را بهبود می‌بخشد.

III. فرآیند کار

۱. آماده‌سازی مواد اولیه: سیمان، شن و ماسه، خاکستر بادی و غیره طبق فرمول به طور مساوی مخلوط شده و به قیف سیستم تأمین مواد اولیه منتقل می‌شوند.

۲. تغذیه و پرس: قیف مواد را به طور دقیق به دستگاه اصلی قالب‌گیری تغذیه می‌کند و مکانیزم پرس دستگاه اصلی شروع به اعمال فشار به مواد اولیه طبق پارامترهای تعیین شده (فشار، زمان و غیره) برای قالب‌گیری می‌کند و به سرعت شکل‌گیری اولیه بلوک را تکمیل می‌کند.

۳. انتقال محصول نهایی: بلوک‌های تشکیل‌شده به قسمت پخت منتقل می‌شوند یا مستقیماً از طریق سیستم انتقال، پالت‌بندی می‌شوند و وارد حلقه‌های پخت و بسته‌بندی بعدی می‌شوند و یک حلقه بسته تولید خودکار را از مواد اولیه تا محصولات نهایی تحقق می‌بخشند.

IV. مزایای عملکرد

(1) تولید کارآمد

با درجه بالایی از اتوماسیون، هر فرآیند به طور مداوم اجرا می‌شود و قالب‌گیری بلوک می‌تواند به طور مکرر انجام شود، که این امر میزان خروجی در واحد زمان را تا حد زیادی افزایش می‌دهد، نیازهای تأمین مصالح ساختمانی پروژه‌های ساختمانی در مقیاس بزرگ را برآورده می‌کند و به شرکت‌ها کمک می‌کند تا کارایی و ظرفیت تولید را بهبود بخشند.

(2) محصولات با کیفیت بالا

با کنترل دقیق نسبت مواد اولیه و پارامترهای پرس، بلوک‌های تولید شده دارای ابعاد منظم، استحکام مطابق با استاندارد و ظاهر خوب هستند. چه آجرهای باربر برای دیوارچینی باشند و چه آجرهای نفوذپذیر برای سنگفرش زمین، کیفیت آنها تضمین شده و مشکلات ناشی از نقص مصالح ساختمانی در فرآیند ساخت و ساز کاهش می‌یابد.

(3) حفاظت از محیط زیست و صرفه‌جویی در مصرف انرژی

استفاده منطقی از ضایعات صنعتی مانند خاکستر بادی برای تحقق بازیافت منابع، کاهش هزینه‌های مواد اولیه و فشار زیست‌محیطی. در طول بهره‌برداری از تجهیزات، با بهینه‌سازی فرآیندهای انتقال و پرس، مصرف انرژی کاهش می‌یابد که با مفهوم تولید مصالح ساختمانی سبز مطابقت دارد و به شرکت‌ها کمک می‌کند تا تولید سازگار با محیط زیست را انجام دهند.

(4) سازگاری انعطاف‌پذیر

قالب‌ها را می‌توان به راحتی تعویض کرد و می‌تواند به سرعت برای تولید بلوک‌هایی با مشخصات و انواع مختلف، متناسب با نیازهای سناریوهای مختلف ساختمانی مانند پروژه‌های مسکونی، شهری و باغی، تغییر کند و تولید شرکت‌ها را انعطاف‌پذیرتر و قادر به پاسخگویی به سفارشات متنوع بازار سازد.

سناریوهای کاربردی

در کارخانه‌های تولید مصالح ساختمانی، می‌تواند آجرهای استاندارد و آجرهای توخالی را به صورت انبوه برای تأمین نیازهای پروژه‌های بنایی تولید کند؛ در مهندسی شهری، می‌تواند آجرهای نفوذپذیر و آجرهای محافظ شیب برای ساخت و سازهای محافظ شیب جاده، پارک و رودخانه تولید کند؛ همچنین می‌تواند در کارخانه‌های کوچک قطعات پیش‌ساخته برای سفارشی‌سازی آجرهای با شکل خاص برای برآوردن نیازهای شخصی‌سازی‌شده ساختمان‌های خاص و پروژه‌های محوطه‌سازی مورد استفاده قرار گیرد و پشتیبانی تجهیزات کلیدی را برای زنجیره صنعت ساخت و ساز فراهم کند.

در نتیجه، این دستگاه قالب‌گیری بلوک اتوماتیک با ساختار کامل، فرآیند کارآمد و عملکرد عالی خود، به یک تجهیز اصلی در فرآیند تولید مصالح ساختمانی تبدیل شده است و به شرکت‌ها در کاهش هزینه‌ها، افزایش بهره‌وری و دستیابی به تولید سبز کمک می‌کند و توسعه با کیفیت بالای صنعت ساخت و ساز را ارتقا می‌دهد.

مقدمه‌ای بر دستگاه قالب‌گیری بلوک اتوماتیک

تصویر یک دستگاه قالب‌گیری بلوک اتوماتیک را نشان می‌دهد که به طور گسترده در تولید مصالح ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه می‌تواند مواد اولیه‌ای مانند سیمان، شن و ماسه و خاکستر بادی را از طریق نسبت‌بندی دقیق و پرس کردن، برای تولید بلوک‌های مختلف مانند آجرهای استاندارد، آجرهای توخالی و آجرهای روسازی پردازش کند و نیازهای پروژه‌های ساختمانی مختلف را برای تولید کارآمد و سازگار با محیط زیست مصالح دیوار و زمین برآورده سازد.

این دستگاه شامل یک سیستم تأمین مواد اولیه، یک دستگاه اصلی قالب‌گیری و یک سیستم انتقال و کمکی است. قیف زرد هسته اصلی تأمین مواد اولیه است. ظرفیت بالای آن همراه با تغذیه دقیق، یکنواختی مواد اولیه را تضمین می‌کند. دستگاه اصلی قالب‌گیری با قاب آبی از قالب‌های با استحکام بالا و یک مکانیزم پرس برای کنترل دقیق فشار استفاده می‌کند که برای تولید بلوک‌هایی با مشخصات متعدد و بهبود کیفیت مناسب است. سیستم انتقال و کمکی، جریان خودکار مواد اولیه و محصولات نهایی را امکان‌پذیر می‌کند، کار دستی را کاهش می‌دهد و تولید مداوم را تضمین می‌کند.

از نظر فرآیند کار، ابتدا مواد اولیه طبق فرمول تهیه شده و به قیف ارسال می‌شوند. پس از اینکه قیف مواد را تغذیه کرد، مکانیزم پرس دستگاه اصلی شروع به کار می‌کند، فشار لازم برای قالب‌گیری را طبق پارامترها اعمال می‌کند و سپس محصولات نهایی از طریق سیستم انتقال به قسمت پخت منتقل می‌شوند یا پالت‌بندی می‌شوند و یک حلقه بسته خودکار را تکمیل می‌کنند.

مزایای عملکردی قابل توجهی دارد. اتوماسیون، تولید کارآمد را تضمین می‌کند و میزان تولید در واحد زمان را افزایش می‌دهد. کنترل دقیق، ابعاد و استحکام محصول را مطابق با استاندارد می‌کند. استفاده از ضایعات صنعتی، آن را به محصولی کم‌مصرف و سازگار با محیط زیست تبدیل می‌کند. تعویض راحت قالب، با سناریوهای مختلف سازگار است و به طور انعطاف‌پذیری به سفارشات پاسخ می‌دهد.

این ماده کاربردهای متنوعی دارد. کارخانه‌های مصالح ساختمانی از آن برای تولید آجرهای استاندارد و آجرهای توخالی استفاده می‌کنند؛ پروژه‌های مهندسی شهری از آن برای ساخت آجرهای نفوذپذیر و آجرهای محافظ شیب استفاده می‌کنند؛ همچنین می‌توان از آن در کارخانه‌های قطعات پیش‌ساخته برای سفارشی‌سازی آجرهای با شکل خاص استفاده کرد که پشتیبانی کلیدی برای زنجیره صنعت ساخت و ساز فراهم می‌کند، به شرکت‌ها کمک می‌کند تا هزینه‌ها را کاهش دهند، کارایی را افزایش دهند و به تولید سبز دست یابند و توسعه صنعت را ارتقا دهند.