تصویر یک نمونه غیر آتش گرفته را نشان میدهددستگاه آجرخط تولید. در زیر توضیحی از جنبههایی مانند ترکیب تجهیزات، فرآیند کار و مزایای کاربرد آمده است:
ترکیب تجهیزات
• دستگاه اصلی: به عنوان هسته، فرآیند کلیدی پرس مواد را انجام میدهد. قالبهای آن را میتوان در صورت نیاز تعویض کرد تا محصولات آجری با مشخصات و اشکال مختلف مانند آجرهای استاندارد، آجرهای توخالی، آجرهای محافظ شیب و غیره تولید شوند تا نیازهای متنوع ساخت و ساز را برآورده سازند. قاب آن محکم است و انتقال پایدار نیروی پرس و فشردگی یکنواخت بدنه آجر را تضمین میکند.
• سیستم بچینگ: به طور دقیق نسبت مواد را کنترل میکند و شامل یک مخزن ذخیرهسازی، یک دستگاه تغذیه و غیره است. برای مواد اولیه مانند سیمان، سنگدانهها (مانند شن و ماسه) و خاکستر بادی، این مواد به طور دقیق از طریق دستگاه تغذیه طبق فرمول از پیش تعیین شده منتقل میشوند تا عملکرد پایدار بدنه آجر از نظر استحکام، دوام و غیره تضمین شود.
• سیستم مخلوطکن: مواد اولیه مختلف را به طور کامل مخلوط میکند. دستگاه اصلی مخلوطکن مجهز به تیغههای مخلوطکن و سرعت چرخش مناسب است تا مواد موجود در درام مخلوطکن را به طور یکنواخت مخلوط کند و مخلوطی با خاصیت پلاستیسیته خوب تشکیل دهد، که پایهای برای شکلدهی بعدی و جلوگیری از نقص کیفیت آجر ناشی از اختلاط ناهموار ایجاد میکند.
• سیستم انتقال: با تکیه بر تجهیزاتی مانند نوار نقاله، فرآیندهای مختلف را به هم متصل میکند، مواد بچینگ شده و مخلوط شده را برای شکلدهی به دستگاه اصلی منتقل میکند و همچنین از طریق آن، بلوکهای آجری شکل گرفته را به قسمت پخت منتقل میکند و تولید مداوم و روان را تضمین کرده و راندمان کلی را بهبود میبخشد.
• تأسیسات پخت (که به طور کامل در تصویر نشان داده نشده است، یک حلقه کلیدی در خط تولید): معمولاً، مناطق پخت طبیعی یا کورههای پخت بخار وجود دارد. پخت طبیعی برای سخت شدن آهسته به دما و رطوبت محیط متکی است؛ پخت بخار با کنترل دما، رطوبت و زمان، رشد استحکام آجرهای خام را تسریع میکند، چرخه تولید را کوتاه میکند و به ویژه برای تولید در مقیاس بزرگ و با برنامهریزی دقیق مناسب است.
فرآیند کار
ابتدا، سیستم بچینگ به طور متناسب مواد اولیه مانند سیمان، شن و ماسه و پسماندهای صنعتی (مانند خاکستر بادی، سرباره) را آماده میکند و آنها را برای اختلاط کامل به سیستم اختلاط میفرستد تا مخلوطی با کیفیت تشکیل شود؛ سپس سیستم انتقال، مخلوط را به دستگاه اصلی ارسال میکند و دستگاه اصلی با استفاده از فرآیندهایی مانند هیدرولیک و ارتعاش، پرس فشار بالا یا شکلدهی ارتعاشی را انجام میدهد، به طوری که مخلوط در قالب به شکل یک آجر خام در میآید؛ پس از آن، آجر خام از طریق سیستم انتقال به مرکز پخت منتقل میشود تا فرآیند سخت شدن کامل شود و در نهایت به یک آجر پخته نشده تبدیل میشود که مطابق با استانداردهای مقاومت است و میتواند مورد استفاده قرار گیرد.
مزایای کاربرد
• حفاظت از محیط زیست و صرفهجویی در مصرف انرژی: نیازی به پخت نیست و مقدار زیادی از مصرف انرژی و انتشار گازهای خروجی (مانند دیاکسید گوگرد، گرد و غبار) ناشی از پخت آجرهای پخت سنتی را کاهش میدهد. همچنین میتواند به طور مؤثر از پسماندهای صنعتی برای تحقق بهرهبرداری از منابع زباله استفاده کند و نیازهای توسعه ساختمانهای سبز را برآورده سازد.
• هزینه قابل کنترل: مواد اولیه گسترده هستند و میتوان از شن و ماسه محلی، زبالههای صنعتی استفاده کرد و هزینههای تهیه را کاهش داد؛ فرآیند بدون پخت، چرخه تولید را کوتاه میکند، مصرف انرژی تجهیزات و هزینههای نیروی کار را کاهش میدهد و در بهرهبرداری طولانی مدت مزایای اقتصادی قابل توجهی دارد.
• محصولات متنوع: با جایگزینی قالبها، آجرهای استاندارد، آجرهای متخلخل، آجرهای نفوذپذیر و غیره میتوانند به صورت انعطافپذیر تولید شوند، با سناریوهای مختلف مانند سنگتراشی ساختمان، سنگفرش جاده و ساخت و ساز محوطهسازی سازگار شوند و از سازگاری بالایی با بازار برخوردار باشند.
• کیفیت پایدار: تولید مکانیزه، تناسب مواد اولیه، فشار شکلدهی و شرایط پخت را به دقت کنترل میکند. بدنه آجر از استحکام و دقت ابعادی بالایی برخوردار است و خواص خمشی و فشاری آن از برخی آجرهای سنتی متخلخل بهتر است و کیفیت پروژههای ساختمانی را تضمین میکند.
این نوع خط تولید ماشین آلات آجر نسوز، با ویژگیهایی مانند حفاظت از محیط زیست، راندمان بالا و انعطافپذیری در تولید مصالح ساختمانی مدرن، به تدریج به یک تجهیزات مهم برای ارتقاء و تحول صنعت آجرسازی تبدیل شده است و به تحقق استفاده پایدار از منابع و توسعه سبز صنعت ساخت و ساز کمک میکند. اگر میخواهید درک عمیقی از یک تجهیزات خاص یا جزئیات خط تولید داشته باشید، میتوانید توضیحات بیشتری ارائه دهید.
تصویر، خط تولید ماشین آجر نسوز را نشان میدهد که تجهیزات اصلی در فرآیند آجرسازی است. در ادامه، مقدمهای از جنبههایی مانند ظاهر و ماژولهای عملکردی این تجهیزات ارائه شده است:
از نظر ظاهری، بدنه اصلی تجهیزات عمدتاً از یک ساختار قاب آبی تشکیل شده است که با اجزای نارنجی هماهنگ شده است و طرحبندی آن فشرده و منظم است. قاب آبی نقش پشتیبانی را ایفا میکند، پایدار و قابل اعتماد است و میتواند در برابر نیروهای فرآیندهایی مانند پرس و انتقال مواد در حین تولید مقاومت کند. اجزای کلیدی مانند انبار مواد نارنجی و قطعات شکلدهی در پسزمینه آبی برجسته هستند و عملیات و نگهداری را تسهیل میکنند.
از نظر ماژولهای عملکردی، یک واحد ذخیرهسازی مواد وجود دارد که برای ذخیره مواد اولیه مانند سیمان، شن و ماسه و پسماندهای صنعتی استفاده میشود تا از تأمین مداوم مواد اطمینان حاصل شود. سیستم بچینگ، نسبت مواد اولیه مختلف را طبق فرمول از پیش تعیینشده به طور دقیق کنترل میکند تا عملکرد پایدار بدنه آجر تضمین شود. ماژول اختلاط، مواد اولیه را به طور کامل مخلوط میکند و از طریق تیغههای اختلاط و سرعت چرخش مناسب، مواد ترکیبی با انعطافپذیری خوب تشکیل میدهند و پایهای برای شکلدهی قطعات آجری ایجاد میکنند.
دستگاه اصلی شکلدهی کلید اصلی است. این دستگاه با کمک فرآیندهای هیدرولیکی و ارتعاشی، فشار بالا یا شکلدهی ارتعاشی را روی مخلوط انجام میدهد. قالبها را میتوان به صورت انعطافپذیر تعویض کرد و میتواند محصولات آجری با مشخصات و سبکهای مختلف مانند آجرهای استاندارد، آجرهای متخلخل و آجرهای نفوذپذیر تولید کند و نیازهای مختلفی مانند مصالح ساختمانی و سنگفرش جاده را برآورده سازد. قطعات آجر شکلدهی شده از طریق سیستم انتقال به محل پخت منتقل میشوند. پخت طبیعی برای سخت شدن به دمای محیط و رطوبت متکی است، در حالی که پخت بخار با کنترل دما، رطوبت و زمان، رشد مقاومت را تسریع میکند و چرخه تولید را کوتاه میکند.
خط تولید ماشین آجر نسوز، سازگار با محیط زیست و صرفهجویی در مصرف انرژی است. این خط تولید نیازی به پخت ندارد، مصرف انرژی و انتشار گازهای زائد ناشی از پخت سنتی را کاهش میدهد و همچنین میتواند پسماندهای صنعتی را نیز مصرف کند. از نظر هزینه، مواد اولیه مورد نیاز گسترده، فرآیند کوتاه و مصرف انرژی و هزینههای نیروی کار کم است. به دلیل کنترل مکانیزه، کیفیت محصول از استحکام و دقت ابعادی بالایی برخوردار است و به توسعه سبز و کارآمد صنعت ساخت و ساز کمک میکند و نقش مهمی در زمینه آجرسازی مدرن ایفا میکند.
زمان ارسال: ۲۴ ژوئیه ۲۰۲۵